cl-4000传送带落锤冲击试验机的部分系统介绍

缓冲器部分：

cl-4000传送带落锤冲击试验机在底座上装有能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。

位移测量装置：

固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。

 提升系统：

提升系统由电机、---速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用钢丝绳，该提升系统运行平稳，噪音小，挂钩为自动锁芯式，挂钩---后锁芯自动锁紧挂钩。

cl-4000传送带落锤冲击试验机的控制系统

● 移动速度（speed）：为用户选择的提升速度，用户通过速度给定编码器输入来按用户要求的速度提升；

● 提升高度(hight)：在用户正确的确定了零位的情况下，通过增量式的旋转编码器测量来显示重锤所处的高度；

● 具有的能量(energy)：按照当时的高度和重锤的，计算出的重锤具有的冲击能量；

● 预置高度(pre-hight)：用户通过触摸屏输入需要的提升高度，系统可以自动运行到该高度，同时用户可通过点动进行位置的细调；

控制系统配备电机变频器和plc控制器。触摸式屏幕可方便的输入和修改试验参数，推动杆可随意控制移动横梁的上升、下降和停止。

jl－120000焦耳落锤式冲击试验机的技术参数

主机部分参数:

⑴ 冲击能量上限值： 120000焦耳 ， 冲击能量无级可调；

⑵ 锤体总重量：3602kg；锤体基本重量2602kg；配重---重量为200kg；配重---数量为5块；

⑶ 提升高度上限值：3.4米

⑷ 冲击速度上限值：8.16米/秒

⑸缓冲器工作方式：液压缓冲， 单件缓冲器吸收额定能量值：30000焦耳

⑹缓冲器数量：4件

⑺dwtt砧座跨距：254mm

⑻dwtt砧座圆弧半径：r15.5（按照gb/t8363-2007---执行，同时满足美国api rp 5l3:1996标准）

⑼dwtt锤头圆弧半径：r25

⑽dwtt砧座及锤头硬度：hrc58~hrc65

⑾dwtt砧座及锤头材料：高强度合金

⑿主机高度上限值：7.4米

⒀主机重量：约26吨

⒁提升系统：三相交流电机，变频器控制，电机速度无级可调。

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jl－100000焦耳落锤式冲击试验机的部分系统

送料系统：

该机送料系统具有对---便灵活、送料迅速快捷、定位准确---等---优点。该送料系统工作方式为水平推拉式，送料小车上镶有四块挡块用来防止试样倾倒，该挡块共有五组，每一组都刻有相同字号，字号代表允许装夹的试样厚度。挡块的安装方式为燕尾插槽式，安装方向为上下插拔。5米×3米电源要求三相四线制接线点数量：共4个接线点主机：10kva1个接线点冷冻箱：8kva1个接线点试样缺口压制机：3kva1个接线点空气压缩机：7。

 锤体部分：

该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重---、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。

该锤体的重量通过改变配重---的数量进行调节。拆卸配重---前需要用扳手（随机附件）将配重---顶部的压紧螺母松开，然后操作助力提升车将叉板插入配重---下部预留的方槽中，操作助力提升车使叉板将配重---向上方抬起约10毫米，脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重---。打印出详细的试验报告，用户根据试验报告能够明显比较出不同试样的优劣。